
高密市振飛機械制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務熱線:0536-2758966
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭





如何選用橫向銑頭
1、首先,弄清機床參數(shù):品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、大主軸轉(zhuǎn)速、大刀具承載重量、刀庫類型,是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。
2、然后,核對橫向銑頭參數(shù):刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。
1、首先,銑頭,弄清機床參數(shù):品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、大主軸轉(zhuǎn)速、大刀具承載重量、刀庫類型,是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。
2、然后,核對橫向銑頭參數(shù):刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。

90度直角銑頭精鏜工藝試驗
1、工藝準備,加工零件:氣缸體組件(13L柴油機);缸體材料:HT250;軸承蓋材料:QT450;加工刀具:90°90度直角銑頭及可調(diào)精鏜刀;加工內(nèi)容:精鏜曲軸孔;精鏜余量:0.25~0.5mm;鏜孔深度:50mm;加工形式:外冷濕式。
夾具形式:考慮到工件加工時,90度直角銑頭需從缸體底面進入,所以夾具設計時缸體底面的開放性要好,因試驗對象側(cè)面定位較困難,采用工件頂面及其兩銷孔定位。
2、換刀調(diào)試及切削加工:
(1)裝刀及自動換刀調(diào)試機床能否實現(xiàn)自動換刀是進行試驗的前提,由于90度直角銑頭與機床主軸除莫氏錐孔連接外,機床主軸端面還有三個定位銷與90度直角銑頭連接,所以必須先執(zhí)行自動換刀檢查,將90度直角銑頭放入刀庫刀夾,試驗發(fā)現(xiàn)90度直角銑頭定位銷孔位置和機床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度,調(diào)整定位銷位置,在手動換刀成功的情況下再執(zhí)行自動換刀,規(guī)避了盲目自動換刀撞壞設備的風險。
(2)刀具靜態(tài)精度檢查90度直角銑頭精度結(jié)合機床精度及其他因素的影響分析,銑頭銷售,這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動要求。
直角銑頭是機床附件作技術(shù)保障
直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱,安裝在立柱側(cè)面,也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間,這種結(jié)構(gòu)zui大特點是剛性、平衡性、散熱性能好,銑頭哪家好,為主軸箱高速運行提供了可靠保證。但是,雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護保養(yǎng),是當今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機驅(qū)動滾珠絲桿進行傳動,是主軸驅(qū)動核心傳動裝置,由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿進行驅(qū)動。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高,主軸升溫快,現(xiàn)在,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效保證。
直角銑頭是一種中型通用萬s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀,銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等,裝上附件立銑頭后,可作多向的 挖銑工作;裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺后,可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線;裝上附件分度頭后,可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應用范圍廣闊,較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用zui為適宜。本機床導軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施,故其精度保持性好;機床的各主要軸類、 齒輪等均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,并經(jīng)過熱處理,故其強度較高,能負擔較大負荷;直角銑頭的零部件均經(jīng)過精密加工,精度較高,一般能達到三級精度和Ra3.2的表面粗糙 度。
直角銑頭眾多從事龍門刨機床設計、制造多年的資d深之士在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機床,其功能匯聚當前zui先進機床優(yōu)勢,配以先進電器,對機電控制技術(shù)進行升級,配備銑頭、磨頭即可實現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能,配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾,實現(xiàn)五面加工,一機多用,提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進行加工,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢,其優(yōu)點不僅是銑削的速度、效率高,更主要是可進行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此,現(xiàn)在,很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭,在于它的經(jīng)濟性,技術(shù)優(yōu)勢很明顯,還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時,銑頭生產(chǎn)廠家,又提高了加工精度和加工效率。當然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對其要求也很高。
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